石膏砂漿施工需注重細節(jié)控制以確保質量，以下是石膏砂漿廠家分享的關鍵注意事項及技術要點：

一、施工準備階段

基層處理

清潔徹底：清除墻面浮灰、油污、松散顆粒，確?；鶎訄詫嵠秸?/span>

濕潤控制：提前1天澆水濕潤基層（避免積水），濕潤深度≥10mm，防止吸走過快導致空鼓。

界面處理：必要時涂刷界面劑（如PVA膠），增強粘結力。

材料準備

配比嚴格：按廠家要求稱量石膏粉、水及添加劑（誤差≤2%），禁止隨意添加水泥、砂等改變性能。

攪拌工藝：使用電動攪拌機低速攪拌2-3分鐘至均勻無結塊，靜置2分鐘二次攪拌消泡。

二、施工過程控制

分層施工

厚度控制：單遍抹灰≤5mm，總厚度＞20mm時需分3-4層施工，每層間隔≥2小時（初凝后）。

壓實收光：用木抹子壓實提漿，鐵板收光至表面平整無抹痕，避免過度揉搓導致起粉。

溫濕度管理

施工環(huán)境：溫度5-35℃，濕度＜80%，避免大風直吹或陽光直射（加速失水開裂）。

凝結時間：初凝（約1小時）后禁止擾動，終凝（約8小時）后適度通風。

工具與手法

專用工具：使用不銹鋼抹刀、長桿找平尺，避免鐵質工具生銹污染。

陰陽角處理：采用護角條+靠尺施工，確保垂直度≤2mm/2m。

三、養(yǎng)護與成品保護

養(yǎng)護要點

自然養(yǎng)護：保持環(huán)境濕潤（噴霧或覆蓋塑料膜），避免灑水沖刷（破壞表層強度）。

養(yǎng)護周期：≥7天（高溫干燥環(huán)境延長至14天）。

成品保護

避免碰撞：24小時內禁止靠放材料，7天內禁止鉆孔或懸掛重物。

污染防控：涂料施工前用pH試紙測試墻面（pH＜10），防止堿性反應。

四、常見問題預防

空鼓/開裂

原因：基層未清理、一次抹灰過厚、養(yǎng)護不足。

處理：鑿除空鼓區(qū)域至堅實層，重新濕潤基層后修補。

起粉/掉砂

原因：加水過量、未壓實、低溫施工。

預防：嚴格控制水灰比，低溫（＜5℃）時暫停施工。

色差/銹斑

預防：使用同一批次材料，避免金屬工具直接接觸濕料。

五、安全環(huán)保措施

防塵處理：施工區(qū)域適當噴水降塵，佩戴防塵口罩。

廢料處置：凝固后的石膏不可隨意丟棄，需按建筑垃圾處理規(guī)范清運。

通過精細化控制施工細節(jié)，可充分發(fā)揮石膏砂漿輕質、環(huán)保、不開裂的優(yōu)勢，確保墻面平整度≤2mm，滿足精裝修需求。建議施工前進行樣板試抹，驗證工藝參數(shù)后再大面積推廣。